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製造現場用語集
これから新しい現場での作業での、モノつくりに関する最低限の知識を身に付けておかないと、指示された内容が分からず仕様間違いや混入、不良品の作りこみ等が発生するだけでなく、大事故につながる可能性があります、これらのもの以下製造現場でよく使用される用語をしっかり身に付けておきましょう。
と、昔の派遣会社から言われました。他の派遣会社もこんなことをしているのか？（教育）と思いながら、受けていました。ほとんど現場作業で使用される用語です。
製造現場用語いろいろ
| 4M管理 | 人（Man）設備（Machine）材料（Material）方法（Method）のことで、生産条件の検討、品質対策、安全取組みの要因分析に用いられる |
|---|---|
| QCD | Q（Quality：品質）C（Cost:価格）D（Delivery:納期）のことで、生産管理の基本 |
| 三現主義 | 三現都は「現場・現物・現実」のことで、問題が発生時基本行動まず現場にかけつけ、次に現物をつぶさに観察し、次に現場を直視する |
| ポカヨケ | 品減にはどんなに気配りしても、うっかりミスを起こす（ヒューマンエラー）その防止のために標準化、治具化、自動化を機械、設備、手順などの仕組みに落とし込む |
| 識別 | 「あるものが何であるか」を特定できること 適合品、不適合品、加工前、中、後、ロット区分等を明確に分かるようにルールをきめてかんりすることであり、混入、現品相違い、工程飛ばし、材料違い等のポカミスを防ぐための仕組み |
| トレサビリティ | あるものにつき、その履歴（工程記録、使用材料等）が製品状態から相関が取れるように仕組みができている状態 |
| リードタイム | 材料を仕掛けてから完成品に至るまでの時間のこと 質、量、タイミングが大切であり、遅れても早くても損失が伴う |
| チョコ停 | 比較的容易に復元できる設備停止（小停止）のこと チョコ停が頻発すると大きな稼働ロスにつながる |
| 稼働率 | 全体の作業時間に占める実際に稼働した時間に比率 稼働率の向上には、生産性の改善を目的として「設備タクト、設備停止、チョコ停」にメスを入れることが重要 |
| ロット生産 | 品種ごとに生産量をまとめ、複数製品を交互に生産する方式（他品種少量生産・受注生産に対応） ロットサイズが大きくなるにつれて作業能率は上がるが、仕掛品が増加して在庫リスクが伴う 小ロット生産が理想だが、ロットが増える分、切替ロスも増えて稼働率が落ちる（価格にも影響） |
| 3ムダ | 「ムリ・ムダ・ムラ」のことで、生産性、品質に異常なバラツキ、ロスを招く原因になる |
| みえる化 | 現場での問題点や管理ポイント、生産状況などをだれでも一目で確認・チェックできるようにしておくこと |
| 標準化 | 4Мが変化しても、安定した生産・品質を確保するために、作業を見直して正しい手順を見直して正しい手順を決定・統一すること |
| ジャストインタイム | 必要な物江尾、必要な時に、必要な数だけ生産する方式で「かんばん方式」とも呼ばれる |
| 多能工 | 2つ以上の作業に従事できる能力を持つ作業者のこと |
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